Kādas ir atšķirības starp plastmasas apaļā galda pūtēju veidnes mašīnu un iesmidzināšanas veidņu mašīnu?

Procesa atšķirība starpplastmasas apaļa galda trieciena veidnes mašīnaun iesmidzināšanas formēšanas mašīna nāk no būtiskas atšķirības no veidošanas dinamikas. Plastmasas apaļa galda trieciena formēšanas mašīna realizē dobu struktūras veidni, radiāli izplešoties izkausētajā Parisonā ar saspiestu gāzi. Dinamiskais līdzsvars starp gāzes izplešanās spēku un pelējuma dzesēšanas ātrumu nosaka produkta sienas biezuma sadalījumu. Injekcijas formēšanas process ir atkarīgs no augstspiediena strūklas, lai aizpildītu aizvērto pelējuma dobumu ar termoplastisku kausējumu. Bīdes sprieguma izraisītā molekulārā orientācija tieši ietekmē galaprodukta anizotropiju.

Materiāla plūsmas īpašības veido aprīkojuma struktūras īpašības. Parison ekstruders, ko konfigurēplastmasas apaļa galda trieciena veidnes mašīnaJāuztur vienmērīgs kausēšanas vertikālais pagarinājums, savukārt iesmidzināšanas mašīnas skrūvēšanas sistēmai ir jāpārvar spiediena vājināšanās plūsmas kanāla galā. Lielām plakanām detaļām, piemēram, apaļiem galdiem, trieciena formēšanas procesa apkārtmēra stiepšanās priekšrocība var izvairīties no parastajiem iesmidzināšanas veidņu metināšanas līnijas defektiem, bet upurē virsmas mikrostruktūras reprodukcijas precizitāti.

Enerģijas patēriņa sadalījuma modelis atspoguļo procesa būtību. Gāzes saspiešanas sistēmaplastmasas apaļa galda trieciena veidnes mašīnaun iesmidzināšanas mašīnas hidrauliskā jaudas vienība veido dažādus enerģijas pārveidošanas ceļus. Ierobežojumi pazemināšanas posmā ir pilnīgi atšķirīgi. Pūtīšanas veidošana ir atkarīga no gaisa spiediena izdalīšanās, lai panāktu produkta saraušanos un atdalīšanu, savukārt iesmidzināšanas veidošanai ir nepieciešams izgrūdēja mehānisms, lai pretotos vakuuma adsorbcijas spēkam.