Pūšanas veidne nav tikai pudeles negatīvā forma. Tam ir jāuztver un jānoblīvē karsts gabals, jāatbrīvo iesprostotais gaiss, jānoņem siltums, jāizveido kakls un pamatne, jāizlaiž zibspuldze, jāpiestiprina skava un jāatbrīvo daļa — vajadzīgajā ražošanas ritmā.
Meklēšanas valoda var aizsegt šo tvērumu. Pircēji izmantoizpūš veidni, izpūš veidni, pudeles veidne, plastmasas pudeles veidne, EBM instrumentiunekstrūzijas pūšanas veidnesaistītajiem rīkiem. Preses galva ir atšķirīga: tā veido veidni, pirms veidne aizveras. Piedāvājumā kā atsevišķas preces jānorāda vītņgalvas instrumenti un pūšanas veidne.
Šajā rokasgrāmatā galvenā uzmanība ir pievērsta ekstrūzijas izpūšanas formēšanai, nevis iesmidzināšanas vai stiepes pūšanas sagatavju instrumentiem. Tas arī atdala publicētos mašīnas aploksnes datus no projekta garantijām. Neviens universāls nospiešanas, ventilācijas vai dzesēšanas izmērs nav piemērots visiem sveķiem un detaļām.
Ražošanas pūšanas veidnei ir septiņi savienoti darbi
Dobums piešķir detaļai ārējo formu, bet formas atveidošana ir tikai pirmais darbs. Instrumentam kopā jāveic šādas funkcijas:
- Atrodiet draudzes atrašanās vietu.Atvērtajai veidnei ir jāsaņem karstā caurule, nevelkot, salokot vai nesaspiežot.
- Noblīvējiet un metiniet to.Saspiežamie reģioni aizver laukumu un pārvalda pārvietoto materiālu pie kakla, astes, roktura vai citām uzliesmojošām vietām.
- Ļaujiet notvertajam gaisam izkļūt.Ventilācijas atveres nodrošina gaisa plūsmu starp izplešanās virsmu un dobuma virsmu.
- Pārnes siltumu.Dzesēšanas kontūri noņem siltumu pietiekami līdzsvaroti, lai atkārtojamā laikā atbrīvotu stabilu daļu.
- Izveidojiet saskarnes.Kakla ieliktņiem, kalibrēšanas detaļām, pūšamajām tapām vai pūšanas apakšdaļām ir jāatbilst konteinera aizbāznim un iekārtai.
- Atlaidiet un pabeidziet daļu.Iegrime, ieliktņi, atvēršanas kustība un atslāņošanās stratēģija nosaka, vai detaļa var tīri atstāt veidni.
- Ievietojiet un izdzīvojiet mašīnu.Visam komplektam ir jāatbilst plāksnei, atvērumam, biezumam un montāžas izkārtojumam, vienlaikus veicot atkārtotus iespīlēšanas un termiskos ciklus.
Izmaiņas, kas veiktas vienā darbā, var ietekmēt citu. Dziļāka zibspuldzes kabata var mainīt siltuma koncentrāciju ap metinājumu. Pulēta dobums var atveidot izskatu atšķirīgi, vienlaikus mainot notvertā gaisa kustības veidu. Liels kustīgs ieliktnis var atrisināt apakšējo griezumu, bet patērē dzesēšanas un atvēršanas vietu. Pārskatiet lēmumus sistēmas līmenī.
Pūšanas veidņu anatomija: apzīmējumi, ko uzvilkt zīmējumā
Tālāk sniegtajā konceptuālajā skatījumā ir norādītas saskarnes, kuras pircējam vajadzētu apspriest. Tā nav instrumentu izdruka un nesatur ražošanas izmērus.
Dobuma virsma veido vienu daļas pusi. Ieliktņi var noteikt kaklu, rokturi vai nodiluma zonas.
Atrodas pie noslēguma robežas, kur baznīca ir aizzīmogota.
Atdalīšanās plaknē saskaras pretējā dobums. Izlīdzināšanas un montāžas kontroles atkārtojama aizvēršana.
Ventilācijas ceļi aizved notverto gaisu prom no atlasītajiem dobuma reģioniem.
| Funkcija | Funkcija | Pierādījumi, kas jāapstiprina |
|---|---|---|
| Dobuma virsma | Nosaka ārējo ģeometriju, faktūru, marķējumus un lokālo kontaktu dzesēšanu | Galīgās daļas modelis, saraušanās bāze, virsmas norāde un kritiskie izmēri |
| Šķiršanās līnija | Robeža, kur satiekas pelējuma pusītes | Redzama šuves vieta, iegrime, piekļuve zibspuldzei un efekts uz funkcionālām virsmām |
| Nospiešanas / saspiešanas zeme | Saspiež un noblīvē šuves materiālu, vienlaikus kontrolējot metināšanas un lūzuma līniju | Materiālam specifiska instrumenta detaļa un saskaņots metināšanas/apdares tests |
| Zibspuldzes kabata vai reljefs | Saņem materiālu, kas pārvietots ārpus saspiešanas zonas | Bruto parison aprēķins, zibspuldzes ģeometrija un mirgošanas maršruts |
| Ventilācijas atveres | Atbrīvojiet gaisu, kas ieslodzīts ārpus izplešanās zonas | Atrašanās vietas karte, atļautās liecinieku zīmes un tīrāmība |
| Dzesēšanas ķēdes | Noņemiet siltumu un kontrolējiet temperatūras sadalījumu | Kanālu rasējums, ķēdes identifikācija, plūsmas virziens un lietderības saskarne |
| Kakla un trieciena saskarne | Veido vai kalibrē apdari un ievieš pūšamo gaisu | Slēgšanas rasējums, pūšanas tapas/pūšanas no apakšas koncepcija un apdares piemaksa |
| Montāža un izlīdzināšana | Savienojiet veidni ar plāksni un saglabājiet atkārtojamu aizdari | Mašīnas saskarnes rasējums, masa, smaguma centrs, stiprinājumi un pacelšanas punkti |
Sāciet ar daļu un tās testiem, nevis ar vispārēju dobumu
Veidņu izgatavotājam vajag vairāk nekā nominālos litrus. 5 L ar rokturi, 5 l apaļai pudelei un dubultsienu tehniskajai daļai var būt nepieciešamas dažādas atdalīšanas līnijas, diametrs, zibspuldzes izkārtojumi un noņemšanas secības.
Karte, kur draudzei jāstiepjas
Parison neaizpilda dobumu kā iesmidzināšanas formēts kausējums, kas plūst zem augsta spiediena. Tas izplešas un stiepjas pret dobuma sienu. Dziļi iegriezumi, plaši plakani laukumi, asi stūri, nobīdīti kakli un rokturu saknes var prasīt vairāk vietējā materiāla vai atšķirīgu atdalīšanas stratēģiju. Izmantojiet rādiusus un ģeometriju, ko var izveidot, nelūdzot, lai tievs apgabals stiepjas tālāk, nekā materiāls un process var atbalstīt.
Uzzīmējiet zīmējumā kvalitatīvas vietas
“Vienota siena” nav izmērāms pieņemšanas noteikums. Atzīmējiet kritiskās vietas un norādiet pārbaudes metodi. Plecam, stūrim, roktura saknei, pamatnei, šķipsnu metinājumam un panelim var būt dažādas funkcionālās vajadzības. Savienojiet šīs vietas arparison programmēšanas iestatīšanatāpēc veidņu ģeometrija un materiālu sadalījums netiek regulēti neatkarīgi.
Plānojiet saraušanos, neaizņemot nesaistītu procentuālo daļu
Saraušanās ir atkarīga no sveķu kvalitātes, sienu sadalījuma, dobuma temperatūras, dzesēšanas laika un daļas ģeometrijas. Izmantojiet materiālu piegādātāja datus kā sākuma atsauci, pēc tam izmantojiet veidņu izgatavotāja metodi un apstipriniet faktisko daļu. Vispārējs procents, kas kopēts no citas pudeles, nav pieņemams dobuma izmēra noteikšanas pamats.
Atdalīšanas līnija, atspiešana un zibspuldze jāprojektē kopā
Atdalīšanas līnija nosaka, kur abas instrumenta puses aizveras un kur var parādīties redzama šuve. Novietojiet to vietā, kur var atvērties veidne, var noķert attēlu, daļa var tikt atbrīvota un apgriešanas aprīkojums var sasniegt zibspuldzi. Izvairieties no nekontrolētas šuves novietošanas pāri blīvējuma virsmai, svarīgai dekorācijai vai citai funkcionālai saskarnei.
Saspiešana ir metināšanas līdzeklis
Pie astes vai pamatnes pretējās saspiestās daļas saspiež kopā divas karstas sienas. Detaļai ir jāpārvieto pietiekami daudz materiāla, lai izveidotu metinājumu, vienlaikus izveidojot vadāmu lūzuma līniju zibspuldzes noņemšanai. Pareizā zeme, leņķi, atdalīšana un kabata ir atkarīga no sveķiem, sveķu biezuma, aizvēršanas darbības un daļas. Uztveriet tos kā izstrādātus izmērus, nevis kā standarta bloku, kas kopēts dažādos materiālos.
Publicētajā patentu literatūrā par ekstrūzijas izpūšanas formēšanu arī saspiešanas apgabals, zibspuldzes kabata, pelējuma temperatūra, aizvēršanās ātrums un mirgošanas laiks tiek uzskatīti par mijiedarbīgiem mainīgajiem, nevis vienu malas izmēru. Tas atbalsta konservatīvu iepirkuma noteikumu: apstipriniet saspiešanas detaļu ar sveķiem un izmēģinājuma metodi, nevis tikai pēc izskata.
Pirms automatizācijas pasūtīšanas izveidojiet zibspuldzes maršrutu
Identificējiet augšējo zibspuldzi, aizmugurējo zibspuldzi, roktura zibspuldzi un visus kalibrēšanas atkritumus. Izlemiet, vai noņemšana notiek veidnē, caurumošanas stacijā, ar trimmeri vai ar sekundāro armatūru. Zibens masa ietilpst bruto kausējuma pieprasījumā, dzirnaviņas jauda un atkārtotas slīpēšanas plānošana. Instrumenta zīmējumā arī jāparāda, kā izņemtie lūžņi attīra veidni un izņemšanas ceļu.
Dzesēšana un ventilācija nosaka, vai dobums var darboties ražošanas ātrumā
Dzesēšanas kontrole, kad daļa ir pietiekami stabila, lai atstātu veidni; atgaisošana kontrolē, vai izplešanās var sasniegt dobuma virsmu. Abas ir sadalītas problēmas. Viens lēns, karsts vai gaisa notverts apgabals var iestatīt ciklu un izskatu visai daļai.
Sadaliet dzesēšanas ķēdes pēc siltuma slodzes un kontroles nepieciešamības
Smagi stūri, saspiesti apgabali, kakla ieliktņi un dziļi elementi var neizdalīt siltumu tādā pašā ātrumā kā tieva taisna siena. Vairākas identificējamas shēmas ļauj diagnosticēt un līdzsvarot šos reģionus. Dokumentējiet katras ķēdes ieeju, izeju un virzienu. Nepievienojiet veidni augu ūdenim, pamatojoties tikai uz šļūtenes diametru; pārbaudiet gala instrumenta nepieciešamo plūsmu, spiedienu, temperatūru, ūdens kvalitāti un spiediena kritumu.
Publicētā galīgo elementu pētījumā par ekstrūzijas pūšanas formētu dzesēšanu tika pārbaudīts veidņu materiāls, iekšējā siltuma pārnese, daļas biezums un sākotnējā slāņa temperatūra kā mainīgie, kas ietekmē temperatūras lauku un veidnes atvēršanas laiku. Šis pētījums nesniedz cikla laika solījumu Kinggle projektam, bet tas pastiprina, kāpēc pelējuma piedāvājumā ir jādefinē gan termiskais dizains, gan procesa pieņēmumi.
Atrodiet ventilācijas atveres, kur var iesprūst gaiss
Paplašinoties, gaiss paliek starp tā ārējo virsmu un dobumu. Ja nav izejas maršruta, šis gaiss var aizkavēt kontaktu un veicināt nepilnīgas tekstūras, vilkšanas līnijas vai slikti veidotas detaļas. TheCustom-Pak ekstrūzijas pūšanas formēšanas dizaina rokasgrāmataapraksta atdalīšanas līnijas ventilācijas un dobuma ventilācijas atveres ieliktņu vai dziļu objektu tuvumā. Precīzs ventilācijas atveres izmērs un liecinieka zīme joprojām ir atkarīga no detaļas un materiāla.
Tīrāmība ir daļa no ventilācijas atveres dizaina
Ventilācijas atveres var zaudēt efektivitāti, ja uzkrājas atlikumi, putekļi vai bojāts materiāls. Veidnes rasējuma un apkopes failā jāparāda, kur atrodas ventilācijas atveres, kā tās savienojas ar atmosfēru un kā tās tiek pārbaudītas, nesabojājot dobumu. Izsekojiet virsmas vai aizpildījuma izmaiņas atkarībā no pozīcijas, pirms palielināt pūšanas spiedienu, lai kompensētu bloķēto ceļu.
Augstspīdīgs darbs ir atsevišķs termoprojekts
Aukstāki instrumenti var veicināt siltuma noņemšanu, savukārt virsmas replikācijai var būt nepieciešama cita dobuma temperatūras stratēģija. 2023. gadā veikts recenzēts pētījums demonstrēja mainīgas temperatūras ekstrūzijas izpūšanu vienā ABS automobiļu spoilera korpusā, izmantojot kontrolētu apkuri un ūdens dzesēšanu. Tas ir pierādījums specializētai pieejai, nevis pierādījums tam, ka katrai pudelei ir jāizmanto Variotherm instrumenti. Nosakiet izskata prasības agri, lai veidni un ciklu varētu izstrādāt kopā.
Kakla apdare, pūšanas metode un atslāņošanās ir viena saskarne
Slēgšanas sistēma nosaka funkcionālos izmērus pudeles augšpusē. Norādiet vāciņa vai aizdares zīmējumu, blīvējuma virsmu, vītnes vai aizdares detaļu, viltošanas funkciju un atļauto apdares stāvokli. Izlemiet, vai apdare tiek veidota, kalibrēta, rīvēta vai griezta vēlākā darbībā. Necitējiet “standarta kakls” bez kontrolētas rasējuma pārskatīšanas.
Saskaņojiet instrumentu ar pūšanas izkārtojumu
Augšējā pūšana, apakšējā pūšana un adatu izvietojums gaisu un aparatūru novieto atšķirīgi. Pūšanas tapa var piedalīties arī kakla kalibrēšanā vai zibspuldzes apstrādē. Apstipriniet gājiena, centrēšanas, dzesēšanas, blīvēšanas un sadursmes attālumus ar izvēlēto Kinggle iekārtu, nevis ļaujiet veidņu izgatavotājam tos secināt tikai no pudeles.
Pārbaudiet pakārtotos mērinstrumentus pret to pašu atskaites punktu
Kakls var izskatīties tīrs, taču joprojām neizdodas uzlikt vāciņu vai noblīvēt. Vienojieties, kuri atskaites punkti un mērinstrumenti tiek izmantoti veidņu izmēģināšanā, noplūdes pārbaudē un uzpildes līnijas kvalifikācijā. Saglabājiet mērierīces identitāti un kalibrēšanas statusu pieņemšanas ierakstā. Ja automatizētais trimmeris maina kaklu pēc formēšanas, pārbaudiet gatavo stāvokli, nevis tikai veidņu paraugu.
Oriģinālais salīdzinājums: Kinggle mašīnas atsauces uz veidnēm piemērotu skrīningu
Tālāk esošajā tabulā ir izvilkti ar pelējumu saistīti lauki no piecām pašreizējām Kinggle produktu lapām. Tas aptver nepārtrauktas un akumulatoru iekārtas, lai pircēji varētu saprast, kāpēc konteinera nominālā ietilpība nevar aizstāt instrumentu saskarnes rasējumu.
| Publicēts modelis | Mašīnu klase | Maksimālā konteinera atsauce | Veidnes plāksnes izmērs (W × A) | Publicētais maksimālais veidnes izmērs (W × A) | Veidnes biezuma diapazons | Saspiedes spēks |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KGB2L | Nepārtraukta, viena stacija | 2 l | 380 × 430 mm | 360 × 380 mm | 160-300 mm | 40 kN |
| KGB5L | Nepārtraukta, viena stacija | 5 l | 368 × 450 mm | 410 × 450 mm | 200–310 mm | 65 kN |
| KGB15L | Nepārtraukta, viena stacija | 15 l | 500 × 550 mm | 580 × 500 mm | 300–380 mm | 165 kN |
| KGB80A | Akumulators, fiksēta veidne | 30 l | 750 × 860 mm | 520 × 860 mm | 360–420 mm | 215 kN |
| KGB90A | Akumulators, fiksēta veidne | 60 l | 960 × 980 mm | 700 × 980 mm | 460–550 mm | 280 kN |
Trīs atklājumi, kas ir svarīgi pirms pelējuma atbrīvošanas
Pirmkārt, litri nenosaka pelējuma orientāciju.15L nepārtrauktā atsauce publicē plašāku, bet īsāku maksimālo veidņu rindu nekā 30L akumulatora atsauce. Arhitektūrai un detaļu formai ir nozīme līdzās apjomam.
Otrkārt, pelējuma biezumam ir savs diapazons.Dobums var atbilst norādītajiem sejas izmēriem un joprojām atrodas ārpus atļautā biezuma vai atvēruma izvietojuma. Aizmugures plāksnes, ieliktņi un dzesēšanas savienojumi papildina montāžu.
Treškārt, saspiešanas spēks pieder izstrādājumam un procesam.Ir pieejama mašīnas lapas vērtība, nevis pierādījums tam, ka aploksnes iekšpusē ir piemērota veidne. Prognozētajai platībai, pūšanas apstākļiem, pieprasījumam un veidņu konstrukcijai ir nepieciešama inženiertehniskā pārbaude.
Veidņu materiālam, ieliktņiem un virsmas apdarei jāatbilst ražošanas pienākumam
Instrumentu materiāls ietekmē siltuma pārnesi, apstrādājamību, remontu, nodilumu un izmaksas. Lai to izvēlētos, nepietiek tikai ar ražošanas apjomu. Ņemiet vērā sveķus, virsmas specifikāciju, nospiešanas pienākumu, abrazīvus vai korozīvus apstākļus, kustīgās īpašības, apkopes iespējas un pieņemto remonta stratēģiju.
Pamatnes veidņu materiāls
Jautājiet precīzu sakausējumu vai marku, termisko apstrādi, kur iespējams, dobuma ražošanas metodi un termiskās konstrukcijas pamatu. “Alumīnija veidne” vai “tērauda veidne” ir pārāk plaša salīdzinājumam.
Maināmi ieliktņi
Kakla, nospiešanas, nodiluma, vītnes vai ventilācijas ieliktņi var lokalizēt apkopi un ļaut izmantot citu materiālu ar prasīgu funkciju. Ierakstiet ieliktņa identifikāciju un rezerves tvērumu.
Tekstūra un gravējums
Norādiet mākslas darbu failus, orientāciju, dziļuma/izskata pieņemšanu, ventilācijas mijiedarbību un pārskatīšanas kontroli. Apstipriniet, kā process reproducēs pieprasīto virsmu.
Aizsardzība un uzglabāšana
Nosakiet tīrīšanu, apstiprinātu aizsardzību pret koroziju, ūdens novadīšanu, transportēšanas slēdzenes, pacelšanas punktus un uzglabāšanas nosacījumus. Dīkstāves laikā saglabājiet ūdensceļus un saspiediet virsmas.
Instrumentu izgatavotāja materiāla ieteikumā jānorāda viņa pieņēmumi un izņēmumi. Salīdzinot divus piedāvājumus, pārbaudiet, vai abos ir iekļauti vieni un tie paši ieliktņu materiāli, dzesēšanas tvērums, gravējums, virsmas apdare, šļūtenes, veidgabali, celšanas aparatūra, izmēģinājuma darbi un rezerves dilstošās daļas.
Rūpnīcas izmēģinājums: pierādiet veidni kā atkārtojamu procesu
Pirmā pieņemamā pudele pierāda, ka sistēma var vienreiz izveidot daļu. Ražošanas pieņemšanai ir nepieciešama stabila darbība ar izsekojamiem apstākļiem. Tālāk norādītā darbplūsma ir ieteicamā pierādījumu struktūra, nevis apgalvojums, ka katrs Kinggle projekts jau izmanto vienu un to pašu protokolu.
- Apstipriniet identitāti.Ierakstiet mašīnu, veidni, ieliktņus, presformas instrumentus, materiāla pakāpi/partiju, krāsu vai slīpēšanas stāvokli un receptes pārskatīšanu.
- Stabilizēt apstākļus.Reģistrējiet faktiskās temperatūras, dzesēšanas ūdens padevi/atgriešanu, pūšanas apstākļus un cikla posmus pēc tam, kad process ir sasniedzis saskaņoto stāvokli.
- Pārbaudiet instrumentu.Pārbaudiet atdalīšanas līnijas slēgšanu, izlīdzināšanu, ūdens un gaisa noplūdes, ventilācijas stāvokli, saspiežamās virsmas un drošu kustību.
- Paraugs pēc pozīcijas.Saglabājiet dobumu, izplūdes atveri un stacijas identitāti, veicot svēršanu, sienas mērījumus, apgriešanu un funkcionālās pārbaudes.
- Izmēriet gatavo stāvokli.Iekļaujiet rīvēšanas, caurumošanas, atslāņošanās vai citu iekļauto apdares darbību ietekmi.
- Reģistrējiet visus zaudējumus.Žurnāla noraidīšana, apstādināšana, trauksmes signāli, manuālas korekcijas un pakārtotie pārtraukumi saskaņotajā logā.
- Saglabājiet bāzes līniju.Kopā apstipriniet zīmējuma labojumu, recepti, fotogrāfijas, mērījumus, mērierīces un atveriet koriģējošās darbības.
Pirms receptes maiņas diagnosticējiet modeļus
| Novērots modelis | Pārbaudāmās instrumenta vai apstrādes zonas | Pierādījumi, kas jāsavāc |
|---|---|---|
| Vāja vai nekonsekventa astes šuve | Parison pozīcija, saspiešanas detaļa, pelējuma aizvēršana, vietējā temperatūra, zibspuldzes samazināšana un mirgošana | Ar pozīciju marķēti metināšanas paraugi, bruto masa, cieša secība un funkcionālā pārbaude |
| Slikta tekstūra vai nepilnīga detaļa | Ventilācijas atveres, iesprostotā gaisa atrašanās vieta, dobuma stāvoklis, kontakts ar apkārtni un temperatūra | Defektu karte, ventilācijas atveru pārbaude, faktiskie procesa apstākļi un dobuma fotogrāfijas |
| deformācija pēc izgrūšanas | Sienas sadale, dzesēšanas līdzsvars, izmešanas laiks, apstrāde un pēcdzesēšana | Temperatūra/plūsma pa ķēdēm, noteikta laika izmēru pārbaudes un sienas karte |
| Zibspuldze vienā pusē | Izlīdzināšana, plāksnes paralēlisms, atdalīšanas virsma, veidņu montāža un centrēšana | Pozīcijas vēsture, slēgšanas pārbaude un atkārtotas daļas pirms/pēc korekcijas |
| Lēns vai mainīgs cikls | Dzesēšanas ķēdes ierobežojums, karstie reģioni, daļas biezums, atgaisošana un pakārtota aizkave | Cikla posma laiki, piegādes/atgriešanas nosacījumi un apturēšanas žurnāls |
Izmantojiet Kinggle'sHMI pierādījumu darbplūsmakad trauksmes vai secības izmaiņas pavada pelējuma problēmu. Pārnēsājiet apstiprinātos pārbaudes punktusprofilaktiskās apkopes plānstā vietā, lai gaidītu detaļu kvalitātes pazemināšanos.
Blow pelējuma RFQ un dizaina pārskatīšanas kontrolsaraksts
- Kontrolēta 2D/3D daļas fails, pārskatīšana, ietilpība, maksimālie izmēri un paredzētais saturs.
- Slēgšanas un kakla apdares rasējums, vāciņu paraugi, blīvējuma atskaites punkts un gatavās apdares stāvoklis.
- Precīza sveķu pakāpe, krāsa/piedevas, slīpēšanas/PCR plāns un informācija par materiālu piegādātāju.
- Pabeigtais svars, paredzamais bruto apjoms un zibens maršruts.
- Kritiskās sienas un izmēru vietas ar pārbaudes metodēm un pieņemšanas ierobežojumiem.
- Noplūdes, kritiena, augšējās slodzes, griezes momenta, vides vai citi ar projektu saistīti funkcionālie testi.
- Mašīnas modelis, staciju un dobumu skaits, galviņas izplūdes plāns un centra attālums.
- Plāksnes/montāžas saskarne, veidnes aploksne, biezums, atvērums, skava un pūšamo tapu izvietojums.
- Atdalīšanas līnija, nospiešana, zibspuldzes kabata, kakla ieliktnis, ventilācijas atveres, dzesēšanas ķēdes un virsmas apdare.
- Izņemšanas, apgriešanas, noplūdes pārbaudes, transportēšanas un lūžņu apstrādes saskarnes.
- Instrumenta materiāls, ieliktņu kategorijas, cietība/apstrāde, ja nepieciešams, rezerves daļas un remonta metode.
- Izmēģinājuma materiāla daudzums, darbības ilgums, paraugi, mērinstrumenti, datu ieraksts un atbildība par pieņemšanu.
- Vispārējs izvietojums, pacelšanas punkti, veidnes masa/smaguma centrs un apstiprināta pārslēgšanas procedūra.
- Darbības jomas robeža: veidnes, presformas instrumenti, veidgabali, šļūtenes, rasējumi, apmācība, iepakošana un pircēja piegādātās preces.
Lai veiktu rūpnīcas pakalpojumus, pievienojiet gala veidņu ķēdes un pūšanas iekārtu Kinggle'slietderības un izkārtojuma plānošanas rokasgrāmata. Iekārtas klasei un ražošanas secībai izmantojietnepārtrauktas ekstrūzijas pūšanas formēšanas vadotneun apstipriniet, vai pēdējā daļai ir nepieciešama akumulatora platforma.
Bieži uzdotie jautājumi
Kāda ir atšķirība starp pūšanas veidni un pūšanas formēšanas galviņu?
Preses galviņa pirms formēšanas veido izkausētu veidni. Pūšanas veidne aizveras ap šo vietu, noslēdz to, saņem pūšamo gaisu, atdzesē daļu un nosaka tās ārējo formu. Tās ir atsevišķas, bet savienotas instrumentu sistēmas.
Kāda informācija ir nepieciešama, lai izstrādātu ekstrūzijas pūšanas veidni?
Sniedziet kontrolētās daļas un noslēguma rasējumus, sveķu pakāpi, gatavās un bruto masas, kritiskās sienas un izmērus, funkcionālos testus, izvades mērķi, mašīnas saskarni, dobuma plānu, apgriešanas metodi un rūpnīcas pakalpojumus.
Kāpēc izspieduma dizains ir svarīgs ekstrūzijas izpūšanas formēšanā?
Nospiedums saspiež un noblīvē karsto sveķu materiālu un palīdz noteikt, kur atdalās zibspuldze. Tā ģeometrija mijiedarbojas ar materiālu, biezumu, veidnes aizvēršanos, temperatūru, zibspuldzes atvieglojumu un mirgošanu, tāpēc tā ir jāapstiprina faktiskajā projektā.
Kāpēc ekstrūzijas pūšanas veidnei ir vajadzīgas ventilācijas atveres?
Gaiss var iesprūst starp izplešanos un dobumu. Ventilācijas atveres nodrošina tai evakuācijas ceļu, lai dēlis varētu saskarties ar veidnes virsmu un atveidot paredzēto formu un detaļas.
Kā dzesēšanas kanāli ietekmē pūšanas formēšanas cikla laiku?
Dzesēšanas kontūri noņem siltumu, līdz daļu var atbrīvot bez nepieņemamas deformācijas. Lēnākais karstais reģions var ierobežot ciklu, tāpēc ķēdes izkārtojums, plūsma, temperatūra, veidnes materiāls un sienas sadalījums ir jānovērtē kopā.
Vai esošā pūšanas veidne var būt piemērota citai iekārtai?
Iespējams, bet nedomājiet par to. Pārbaudiet veidnes platumu, augstumu, biezumu, masu, stiprinājumu, atvērumu, skavu, pūšanas tapas stāvokli, utilītas, izņemšanas ceļu, vītņu galviņas izlīdzināšanu un vadības ierīces pret uztveršanas iekārtu.
Vai man izvēlēties alumīnija vai tērauda pūšanas veidni?
Izvēle ir atkarīga no siltuma veiktspējas, ražošanas apjoma, sveķu, virsmas un nodiluma prasībām, ieliktņa stratēģijas, remonta iespējām, izpildes laika un izmaksām. Jautājiet precīzu pakāpi un dizaina pieņēmumus, nevis izvēlieties tikai no metāla nosaukuma.
