Atšķirība starp trieciena liešanu un iesmidzināšanu

Pūta veidne un iesmidzināšanair divi izplatīti plastmasas formēšanas procesi, kas ievērojami atšķiras vairākos aspektos. Šis ir detalizēts šo divu liešanas procesu salīdzinājums:

1 、 formēšanas process

Trieciena veidne:

Trieciena veidne, kas pazīstama arī kā doba trieciena formēšana, ir strauji attīstīta plastmasas apstrādes metode.

Cauruļveida plastmasas sagatave, kas iegūta, ekstrūzija vai termoplastisko sveķu veidošana, tiek ievietota sadalītā veidnē, kamēr tas ir karsts (vai sildīts līdz mīkstinātam stāvoklim). Pēc pelējuma aizvēršanas saspiestu gaisu nekavējoties ievada sagatavošanā, lai to uzpūstu un cieši pieliptu veidnes iekšējai sienai. Pēc atdzesēšanas un demoldēšanas tiek iegūti dažādi dobi produkti.

Saskaņā ar preformāciju ražošanas metodi, pūtēju veidošanos var iedalīt ekstrūzijas pūtīšanas formā un injekcijas pūtī, ar jaunizveidotām metodēm, ieskaitot daudzslāņu trieciena veidni un stiepšanās triecienu.

Injekcijas veidne:

Injekcijas formēšana attiecas uz termoplastisko materiālu iesmidzināšanu.

Injekcijas formēšana ir plastmasas materiāla izkausēšanas process un pēc tam to ievadīšana plēves dobumā. Kad izkausēta plastmasa nonāk veidnē, to atdzesē un veido noteiktā formā atbilstoši pelējuma dobuma paraugam, un iegūtā forma bieži ir gatavais produkts, kam nav nepieciešama turpmāka apstrāde pirms uzstādīšanas vai izmantošanas kā galaprodukts.

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnai ir divas pamata sastāvdaļas: iesmidzināšanas ierīce plastmasas kausēšanai un ievadīšanai veidnē un pelējuma aizvēršanas ierīce. Pelējuma iespīlēšanas ierīces funkcija ir aizvērt veidni zem iesmidzināšanas spiediena un noņemt produktu. Injekcijas ierīce izkausē plastmasu, pirms to ievada veidnē, un pēc tam kontrolē spiedienu un ātrumu, lai kausētu veidnē. Pašlaik tiek izmantoti divi iesmidzināšanas ierīču projekti: skrūvju plastifikatori vai divpakāpju ierīces un virzošās skrūves.

2 、 izejvielu lietošana

Trieciena veidne:

Izejvielas pūtīšanai parasti ir polietilēns, polivinilhlorīds, polipropilēns, polistirols, termoplastiskais poliesters, polikarbonāts, poliamīds, celulozes acetāts un poliacetāls sveķi, starp kuriem visplašāk tiek izmantots polietilēns.

Injekcijas veidne:

Izejvielas iesmidzināšanas veidošanai parasti ir termoplastiskas vai termosetošas ​​plastmasas.

3 、 Produkta lietojumprogramma

Trieciena veidne:

Trieciena veidne tiek plaši izmantota tādās nozarēs kā pudeles, kārbas, bērnu produkti, sporta preces, ķīmisko produktu iepakojums, smērvielu iepakojums un beztaras materiālu iepakojums. Iegūtos dobos traukus plaši izmanto arī kā rūpnieciskos iepakojuma traukus.

Injekcijas veidne:

Iesmidzināšanas veidošana tiek plaši izmantota tādās laukos kā automobiļu detaļas, sadzīves tehnika, mobilie tālruņi, klēpjdatori, dažādi plastmasas apvalki, sakari, mikro motori, datori, ierīces, elektronika, rotaļlietas, pulksteņi, pulksteņi, apgaismojuma armatūra, lokomotīves, medicīniskās iekārtas, ikdienas vajadzības utt. Tā efektīvā ražošanas metode un daudzveidīga produkta formas ir padarījušas par galveno veidņu tehnoloģiju. Galvenās tehnoloģijas.

4 、 Produkta funkcijas

Trieciena veidne:

Izpūtīti produkti parasti ir dobas struktūras, ar nevienmērīgām virsmām un gaisa atverēm.

Injekcijas veidne:

Injekcijas veidoti produktiparasti ir cieti serdeņi ar augstu izskata kvalitāti, izmēru precizitāti, pozicionālo precizitāti un funkcionalitāti. Tomēr iesmidzināšanas veidotajiem produktiem var būt arī tādi defekti kā sudraba krāsas maiņa, metināšanas zīmes, zibspuldzes malas, saraušanās, trūkstoša līme, deformācija un trauslums.

Rezumējot, trieciena veidošanai un iesmidzināšanai ir būtiskas atšķirības liešanas procesos, izejvielu lietošanā, produktu lietojumos un produktu īpašībās. Formēšanas procesa izvēle galvenokārt ir atkarīga no produkta īpašajām vajadzībām un projektēšanas prasībām.