Emuāri

Emuāri

Vairāku galviņu un vairāku dobumu ekstrūzijas izpūšanas formēšana: kā izvēlēties pareizo izvades izkārtojumu

2026-08-28 0 Atstājiet man ziņu
Daudzgalvu un vairāku dobumu pūšanas formēšanas mašīna | Kinggle

Divas galvas, divi parisons un divi dobumi bieži ietilpst vienā ražošanas koncepcijā, taču tie nav savstarpēji aizvietojami termini. Pareizais izkārtojums sākas ar pudeli, izplūdes vietu, veidņu vietu un bruto kausējuma pieprasījumu, nevis mērķa skaitu.

AutorsNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd. · Publicēts 2026. gada 27. augustā

Extrusion blow molding machines assembled at the Kinggle factory
Ātrā atbilde: A daudzgalvu pūšanas formēšanas mašīnavienā liešanas pasākumā izspiež vairākus parisonus; avairāku dobumu pūšanas formēšanas mašīnaveido vairākas daļas vienā veidnē aizvērt. Parastam mazo pudeļu izkārtojumam veidņu izejas un dobumi parasti tiek veidoti kā saskaņots izvietojums, taču vārdi raksturo dažādas sastāvdaļas. Vairāk galviņu var pacelt detaļas vienā notikumā tikai tad, ja izplūdes attālums, pudeles diametrs, veidņu izmēri, ekstrūzijas jauda, ​​dzesēšana un pakārtotais aprīkojums atbalsta dizainu.

Pircējs, kurš lūdz “četru dobumu pudeļu pūšanas mašīnu”, var saņemt četru izplūdes atveru galviņu, četru dobumu veidni un vienu vai divas veidņu stacijas. Cits pircējs, kurš lūdz “dubultgalvas izpūšanas mašīnu”, iespējams, atsaucas tikai uz diviem pagastiem. Ja vien piedāvājumā nav norādīts katrs elements, abas puses var apspriest vienu un to pašu numuru, vienlaikus iztēlojoties atšķirīgu aprīkojumu.

Šajā rokasgrāmatā šie termini ir atdalīti, tiek izmantotas pašreizējās Kinggle 2L, 5L un 15L specifikācijas, lai parādītu galviņas izvēles izmēru ierobežojumus, un ir sniegta masas līdzsvara metode vienas, divu, trīs un četru galviņu koncepciju salīdzināšanai, neizgudrojot ražošanas jaudu.

Vispirms nosauciet četrus dažādus skaitļus

Vārdsgalvutirgū tiek izmantots brīvi. Ekstrūzijas pūšanas formēšanas galviņa izplata kausējumu un veido cauruļveida veidni. Vairāku šķirņu galviņai ir vairākas izejas. Pēc tam veidne aizveras ap šiem laukumiem, un katrs pelējuma dobums veido daļu. Stacija ir pilnīga formēšanas un stiprinājuma pozīcija, kas tos uztver. Slānis ir materiāla slānis, kas izveidots ar ekstrūzijas un galviņu sistēmu.

Skaitīt Fiziskā nozīme Pircēja jautājuma piemērs Nedomājiet
Izplūdes atveres Atvērumi, no kuriem vienā formēšanas pasākumā iznirst pagasti Vai priekšlikums ir viens, divvietīgs, trīsvietīgs vai četrgalvu? Ka tirdzniecības vietu skaits garantē tādu pašu pieņemto pudeļu skaitu
Parsons Cauruļveida kausējuma garumi, ko uztver veidne Kā svars un laiks tiks līdzsvarots starp pagastiem? Ka vienādi izvietotas kontaktligzdas vienmēr nodrošina vienādus izmērus
Pelējuma dobumi Vienā veidnē izveidotās detaļu formas aizveras Vai vienā notikumā veidne veido vienu, divas vai četras daļas? Šis dobumu skaits raksturo pelējuma staciju skaitu
Stacijas Pilnīgas veidņu un skavu pozīcijas, ko izmanto iekārta Vai iekārta ir viena vai dubulta stacija? Ka otrā stacija ir otrā mirst galva
Slāņi Materiālu slāņi pāri sienas konstrukcijai Vai daļa ir vienslāņu vai daudzslāņu? Šis "dubultais slānis" nozīmē dubultu galvu vai dubultu dobumu

Neatkarīgā aprīkojuma literatūrā ir tāda pati atšķirība. TheR&B nepārtrauktas ekstrūzijas atspoles datu lapauzskaita vienas vai divu staciju skavu konfigurācijas atsevišķi no galviņu konfigurācijām ar vairākām izejām. Šī atdalīšana ir noderīga jebkurā RFQ: norādiet stacijas, veidņu izejas, veidņu dobumus un slāņus dažādās līnijās.

Kas mainās, kad vītnes galva iegūst izejas?

Vairāku galviņu, daudzveidņu vai vairāku plāksnīšu pūšanas formēšanas mašīna rada vairākus pūtējus paralēli. Ja veidne un process ir izstrādāti tā, lai aptvertu katru gabalu un izveidotu vienu pudeli, var palielināties katras formēšanas daļas daļas. Ieguvums ir nosacīts. Katrai izejai ir nepieciešama telpa, kausējuma plūsma, temperatūras kontrole un atbilstoša dobuma pozīcija.

Viena galva
Viena noieta / viena pagasta koncepcija
Dubultā galva
Divām kontaktligzdām ir nepieciešams noteikts centra attālums
Trīskārša galva
Trīs pagasti palielina kopējo notikumu masu
Četras galvas
Četrām pozīcijām jāatbilst veidnei un plāksnei

Šī diagramma ir konceptuāla, nevis Kinggle rīku rasējums. Reālie izplūdes diametri, solis, plūsmas kanāli un dobuma izkārtojums ir atkarīgi no pudeles un iekārtas. Tāpēc “divas galvas”, “trīs galvas” un “četras galvas” ir sākuma apraksti, nevis pilnīgas specifikācijas.

Vairāk galviņu sadala pieejamo veidņu platumu

Viens liels laukums var izmantot vairāk mašīnas pieejamā veidnes platuma. Ja vairākām kontaktligzdām ir kopīga telpa, pudeles platumam, dobuma slīpumam, kakla pozīcijai, zibspuldzes kabatai un dzesēšanas savienojumiem ir jāatbilst blakus. Arī veidnei ir nepieciešams pietiekami daudz tērauda starp dobumiem un pietiekami daudz vietas apgriešanai un detaļu noņemšanai.

Vairāk galviņu palielina kopējo kausējumu, kas nepieciešams vienam notikumam

Ja viens bruto gabals sver 0,10 kg, četriem līdzvērtīgiem gabaliem ir nepieciešami 0,40 kg vienā formēšanas reizē, pirms tiek ņemta vērā to faktiskā svara atšķirība. Piemērā ir izskaidrota tikai aritmētika; tā nav Kinggle pudeles specifikācija. Intervāla starp notikumiem saīsināšana vēl vairāk palielina stundu kausēšanas pieprasījumu.

Vairāk galvu rada vairāk pozīciju, ko kontrolēt

Četras redzamas pudeles pēc veidnes atvēršanas nepierāda četrus līdzvērtīgus procesus. Viena kontaktligzda var darboties siltāk, viens gabals var noslīdēt citādi, dobums var atdzist lēnāk vai viena apgriešanas pozīcija var atstāt papildu zibspuldzi. Tāpēc vairāku dobumu izvade ir jāuzskaita un jāpārbauda pēc pozīcijas, nevis tikai kā kopējā summa.

Sākotnējais salīdzinājums: publicēti Kinggle galvas ierobežojumi pēc mašīnas platformas

Kinggle pašreizējās nepārtrauktās ekstrūzijas izpūšanas formēšanas lapās ir aprakstītas izvēles divu, trīs un četru galviņu konfigurācijas vairākiem modeļiem. Specifikāciju tabulās ir publicēti precīzi izmēri vienas un divu galviņu atsaucēm. Viņi nepublicē šo lapu trīskāršo vai četru galviņu piķi, tāpēc šiem izkārtojumiem ir nepieciešama projekta izstrāde, nevis ekstrapolācija.

Kinggle modelis Stacija Maksimālā produkta ietilpība Maksimālais veidnes izmērs (W × A) HDPE kausēšanas jauda Vienas galvas maksimālais tapas diametrs Publicēts dubultgalvas centra attālums Divkāršās galvas maksimālais tapas diametrs
KGB2L Vientuļa 2 l 360 × 380 mm 30 kg/h 90 mm 130 mm 60 mm
KGB2D Dubults 2 l 360 × 380 mm 55 kg/h 90 mm 130 mm 60 mm
KGB5L Vientuļa 5 l 410 × 450 mm 55 kg/h 150 mm 150–180 mm 80 mm
KGB5D Dubults 5 l 410 × 450 mm 80 kg/h 150 mm 150–180 mm 80 mm
KGB15L Vientuļa 15 l 580 × 500 mm 100 kg/h 220 mm 240–280 mm 150 mm
KGB15D Dubults 15 l 580 × 550 mm 120 kg/h 220 mm 240–280 mm 150 mm
Datu robeža:Šīs ir pašreizējās tīmekļa kataloga atsauces, nevis garantēti ierobežojumi katrai pudelei vai instrumentu konstrukcijai. “Maksimālā produkta ietilpība” nenosaka konkrētas detaļas maksimālos izmērus, svaru vai jaudu. Lapās ir minētas elastīgas vairāku galviņu opcijas, taču tiek publicēti precīza centra attāluma un tapas skaitļi tikai parādītajiem viena un divu galviņu korpusiem. Trīs un četru galviņu ģeometrija jāapstiprina izstrādājuma rasējumā un galīgajā instrumentu izkārtojumā.

Kinggle 2L lapās ir aprakstītas arī lietošanas iespējas no 50 ml līdz 2 L. Šis diapazons identificē produktu saimi; tas nenozīmē, ka katrs konteiners diapazonā atbilst katram cilvēku skaitam. Plašai 2L pudelei var būt nepieciešama viena izeja, savukārt vairākas šauras pudeles varētu atbilst vairāku dobumu koncepcijai. Maksimālais skaļums vien nevar noteikt izkārtojumu.

Kinggle KGB2L compact continuous extrusion blow molding machine
Lapā KGB2L ir publicēti 360 × 380 mm maksimālās veidnes atsauces dati un vienas un divu galviņu izmēri kompaktajiem konteineriem.
Kinggle KGB15L 15 liter continuous extrusion blow molding machine
Lielāka KGB15L platforma publicē plašākas veidņu un galviņu atsauces. Galīgā atbilstība joprojām ir atkarīga no faktiskās daļas un veidnes.

Ko Kinggle dati atklāj par galvas izvēli

1. Staciju skaits un galvas ģeometrija ir neatkarīgas izvēles

2L pārī gan vienas, gan divu staciju modeļiem ir vienāds 90 mm vienas galviņas ierobežojums, 130 mm divu galviņu centra attālums un 60 mm divu galviņu tapas ierobežojums. 5L un 15L pāri atbilst vienam un tam pašam modelim attiecīgajās platformās. Otrā stacija maina veidņu pārmaiņus; tas automātiski nemaina izvadu skaitu vai izplūdes pakāpi.

2. Divu galviņu izkārtojumam ir pieejams mazāks diametrs katrai izejai

Katra platforma publicē mazāku maksimālo stangas diametru dubultgalvas atskaitei nekā vienas galviņas atsaucei: 60 pret 90 mm pie 2L, 80 pret 150 mm pie 5L un 150 pret 220 mm pie 15L. Tas neparedz gatavās pudeles diametru, bet parāda, kāpēc “pievienot citu galvu” nav tikai izvades iestatījums. Matricas, apmales un pudeles ģeometrija mainās kopā.

3. Lielākas platformas publicē plašākas atsauces uz veidnēm un izplūdes atverēm

Maksimālais pelējuma atskaites lielums palielinās no 360 × 380 mm 2 l pārim līdz 410 × 450 mm 5 l pārim un līdz 580 mm platumam 15 l pārim. Publicētais dubultgalvas centra attālums pieaug no 130 mm līdz 150-180 mm un pēc tam 240-280 mm. Šie skaitļi savieno platformas izvēli ar pudeļu atstatumu, nevis tikai nominālajiem litriem.

4. Pārī savienotie divu staciju modeļi publicē lielāku kausēšanas jaudu

Divu staciju piemēri publicē lielāku HDPE kausēšanas jaudu nekā to vienas stacijas partneri: 55 pret 30 kg/h pie 2 l, 80 pret 55 kg/h pie 5 l un 120 pret 100 kg/h pie 15 l. Atšķirībām nav vienas attiecības, un tās nepierāda izejas reizinātāju. Tie parāda, kāpēc ekstrūzijas sistēma ietilpst tajā pašā aprēķinā kā stacijas un galviņas.

5. Trīs un četru galviņu pretenzijām ir nepieciešams produkta rasējums

Produktu apraksti pieļauj elastīgas 2/3/4 vairāku galviņu konfigurācijas, taču to tabulās nav norādīts universāls trīskāršu vai četru galviņu centra attālums. Izgudrojot šos izmērus no dubultgalvas rindas, tiktu ignorēts pudeles platums, veidnes tērauds, piķis, kakla atrašanās vieta un piekļuve pakalpojumam. Pareizais nākamais dokuments ir ierosinātais galvas un veidnes izkārtojums, pamatojoties uz pircēja daļas rasējumu.

Izvēlieties cilvēku skaitu no pudeles, nevis no vēlamā reizinātāja

Rūpnīcas piedāvājums kļūst ticamāks, ja pircējs sniedz piegādātājam pilnīgu produkta definīciju. Sāciet ar plašāko un smagāko SKU, kas paredzēts piedāvātajai instrumentu grupai. Pēc tam pārbaudiet, vai mazākiem produktiem var izmantot vienu un to pašu iekārtu, nepiespiežot nepraktisku kompromisu.

1. Definējiet daļuZīmējums, izmēri, kakls, rokturis, materiāls, gatavais svars, zibspuldzes un kvalitātes testi.
2. Izklājiet dobumusIestatiet dobuma soli, veidnes platumu, dzesēšanas ķēdes, pūšanas tapas, apdares kabatas un noņemšanas vietu.
3. Saskaņojiet matricas izejasApstipriniet izvadu skaitu, centra attālumu, tapas diapazonu, atstarpi un plūsmas līdzsvaru.
4. Pārbaudiet šūnuPārbaudiet kausējumu, fiksatoru, dzesēšanu, gaisu, apgriešanu, noplūdes pārbaudi, transportēšanu un labu izvadi.

Pudeles platums un centra attālums

Centra attālumu mēra starp blakus esošajām izplūdes centra līnijām. Tam ir pietiekami cieši jāatbilst dobuma izkārtojumam, lai katrs gabals nonāktu pareizajā veidnes pozīcijā. Pudeles korpusa platums ir tikai viena daļa no prasības. Kakla apdare, rokturis, zibspuldzes kabata, atspiešanas zona un veidņu siena starp dobumiem arī patērē vietu.

Daļas svars un bruto masa

Gatavās pudeles svars nav masa, kas ekstrūderim jāpiegādā katram pasākumam. Kopējais materiāls ietver pudelei uzņemto materiālu, kā arī augšējo un apakšējo zibspuldzi un jebkuru citu apgrieztu materiālu. Reiziniet vienas pozīcijas bruto masu ar visām aktīvajām pozīcijām, pēc tam salīdziniet kopējo ar ekstrūzijas sistēmu ar plānoto notikumu ātrumu.

Atdzesēšana un noņemšana

Vairāk dobumu var radīt vairāk siltuma, ko noņemt katrā pelējuma aizvēršanā. Nevienlīdzīgi ūdens ceļi var padarīt vienu dobumu par lēnu stāvokli. Pēc veidnes atvēršanas šūnai ir jāatdala, jāapgriež, jāpārbauda un jāpārvieto katra daļa bez sadursmēm vai pārmērīgas uzkrāšanās. Formēšanas mašīna var pabeigt savu kustību, kamēr pakārtotās iekārtas jau ir ražošanas sašaurinājums.

SKU stratēģija

Liela dobuma veidne var būt piemērota stabilai, šaurai pudeļu saimei. Tas var būt mazāk pievilcīgs, ja pasūtījumi ir īsi, dizains bieži mainās vai liela daļa SKU nevar izmantot vienu un to pašu piķi. Salīdziniet gada preču pieprasījumu un pārejas laiku pēc SKU. Nenovietojiet katras veidnes izmēru ap vienu sezonas maksimumu, ja vien pārējā rūpnīca nevar izmantot šo jaudu.

Aprēķiniet reālu rezultātu, izmantojot notikumus, daļas un masas līdzsvaru

Katalogs sausais cikls un galvu skaits nav pietiekami, lai prognozētu pārdodamās pudeles. Izmantojiet divus savienotus aprēķinus: vienu pieņemtajām daļām un otru bruto kausējuma pieprasījumam.

Izvades vienādojums
Labas daļas stundā = stabili formēšanas notikumi stundā × daļas, kas veidojas vienā notikumā × pieņemtā daļa
Masas līdzsvara vienādojums
Bruto kausējuma pieprasījums (kg/h) = stabili formēšanas notikumi stundā × kopējā bruto masa vienā notikumā (kg)

Pieņemtajai daļai ir jānāk no pircēja kvalitātes definīcijas un saskaņota izmēģinājuma vai godīgas plānošanas pieņēmuma. Kopējā bruto masa ir visu vienā notikumā izmantoto parisonu summa. Ja četras izplūdes atveres nenodrošina identisku masu, pirms pievienošanas pierakstiet šīs četras pozīcijas atsevišķi.

Pārredzams hipotētisks piemērs

Pieņemsim, ka piedāvātais četru izeju izkārtojums veido četras pudeles vienam pasākumam. Stabila izmēģinājuma laikā, nevis sausa cikla laikā, šūna pabeidz 300 formēšanas notikumus stundā. Ja saskaņotā pieņemtā frakcija ir 0,97, aprēķinātā labā izlaide ir 300 × 4 × 0,97 = 1164 pudeles stundā. Ja kopējā bruto masa vienā notikumā ir 0,44 kg, bruto kausējuma pieprasījums ir 300 × 0,44 = 132 kg/h.

Šie skaitļi ir tikai mācību piemērs, un tie nav Kinggle modeļa rezultāts. Tie parāda, kāpēc četrgalvu mašīna nav automātiski piemērota: ierosinātajam ekstrūderim ir nepieciešama materiāla un apstākļu pārbaudīta jauda, ​​savukārt dzesēšanai un visiem pakārtotajiem posmiem ir jānodrošina notikumu ātrums un kvalitāte. Aizstājiet izmērītos projekta datus pirms pirkuma lēmuma pieņemšanas.

Kinggle'snepārtrauktas pūšanas formēšanas mašīnas rokasgrāmatapaskaidro, kā staciju skaits, galviņas dobumi un cikla laiks apvienojas. Plānojot iekārtu, pārbaudiet arī elektriskos, saspiestā gaisa un dzesēšanas apstākļus arpūšanas formēšanas mašīnas lietderības rokasgrāmata.

Rūpnīcas nodošana ekspluatācijā: katru izeju un dobumu kvalificējiet kā pozīciju

Kombinētais vidējais rādītājs var slēpt vāju pozīciju. Ja trīs pudeles iztur svara pārbaudi un viena ir viegla, to vidējais rādītājs var izskatīties pieņemams, pat ja viens dobums ir nestabils. Rūpnīcas pieņemšanas un palaišanas laikā marķējiet katru matricas izeju un dobuma pozīciju un saglabājiet šo identitāti, veicot apgriešanu un pārbaudi.

Izveidojiet bāzes līniju katrai pozīcijai

  • Identificējiet mašīnu, presformas galvu, veidni, sveķu partiju, recepti un lietderības nosacījumus.
  • Savāciet detaļas secīgi no katras izejas/dobuma pozīcijas.
  • Ierakstiet gabala bruto masu, ja to atļauj saskaņotā drošā izmēģinājuma metode.
  • Izmēriet gatavo svaru un tās pašas kritiskās sienas vietas katrā pozīcijā.
  • Pārbaudiet nospiedumu, kakla apdari, zibspuldzi, izmērus, izskatu un noplūdes veiktspēju.
  • Ierakstiet notikumu intervālu, noraidījumus, trauksmes signālus, manuālu iejaukšanos un pakārtotās apstāšanās.
  • Atkārtojiet pēc tam, kad ir atjaunoti stabili apstākļi pēc jebkuras apstiprinātas korekcijas.

Mainiet vienu kontrolēto faktoru vienlaikus

Ja viens gabals atšķiras, vispirms izlemiet, vai raksts atbilst matricas izejai, dobumam, dzesēšanas ķēdei vai lejup pa straumi. Saskaņots ieraksts ir noderīgāks nekā vairāku HMI vērtību pielāgošana vienlaikus. Kinggle'sHMI iestatījumi un trauksmes ceļvedisiesaka reģistrēt pierādījumus pirms receptes maiņas.

Pārbaudiet sienas sadalījumu, ne tikai kopējo svaru

Divas pudeles var svērt vienādi un tomēr sadalīt materiālu atšķirīgi. Salīdziniet noteiktās plecu, korpusa, roktura, pamatnes un saspiešanas vietas, ja tas attiecas uz daļu. Ja projektā tiek izmantota ieprogrammēta sienas vadība,parison programmēšanas ceļvedisnodrošina strukturētu metodi programmas punktu savienošanai ar izmērītajiem reģioniem.

Pārvērtiet pieņemto izmēģinājumu par atsauci uz uzturēšanu

Saglabājiet apstiprinātos atrašanās vietas datus, temperatūras apstākļus, tīrīšanas stāvokli, ūdens apstākļus un instrumentu identitāti. Kad viena pozīcija vēlāk novirzās, apkope var to salīdzināt ar sākotnējo bāzes līniju. Theprofilaktiskās apkopes kontrolsarakstsvar izmantot šos novērojumus kārtējās pārbaudēs.

Izplatītas kombinācijas — un tas, ko katrs apraksts joprojām atstāj atklātu

Īss apraksts Ko tas droši vien nozīmē Kas vēl jāapstiprina piedāvājumam
Divgalvu, divu dobumu mašīna Divi pagasti baro divus pelējuma dobumus katrā formēšanas pasākumā Staciju skaits, izplūdes solis, veidnes izmērs, daļas svars, ekstrūzijas jauda un pakārtotais apjoms
Četru galvu pudeļu pūšanas mašīna Četras izejas veido četrus pagastus paralēli Vai veidnei ir četri atbilstoši dobumi, precīzs solis un vai visi SKU ir piemēroti
Divstāvu, divgalvu mašīna Divas veidņu stacijas mijas ap divu izeju presēšanas sistēmu Veidņu komplektu skaits, notikumu secība, kausējuma pieprasījums, noņemšanas metode un garantētie izmēģinājuma apstākļi
Četru dobumu pūšanas formēšanas mašīna Viens veidnes aizvērums var veidot četras daļas Izejas izvadu izkārtojums, staciju skaits, dobuma līdzsvars, dzesēšana un pieņemtā jauda
Divslāņu, dubultgalvas mašīna Daudzslāņu sistēma var barot divas izejas Ekstrūderu skaits, materiāla struktūra, slāņu attiecības, lūžņu ceļš, izplūdes atveres, dobumi un stacijas

“Plastmasas pudeļu izgatavošanas mašīna”, “HDPE pudeļu pūšanas iekārta”, “ekstrūzijas pudeļu iekārta”, “vairāku galviņu pūšanas formēšanas mašīna” un “vairāku gabalu ekstrūzijas izpūšanas mašīna” var parādīties, meklējot saistītās iekārtas. Tehniski pilnīgai specifikācijai ir jāpaliek saprotamai pat tad, ja mainās šie mārketinga nosaukumi.

RFQ kontrolsaraksts vairāku galvu pūšanas formēšanas projektam

Nosūtiet katram piegādātājam vienu un to pašu produktu un rūpnīcas datus. Lūdziet atbildēt uz katru citātu tādā pašā secībā, kataloga atsauces nošķirot no projekta garantijām.

RFQ grupa Informācija, kas jāsniedz Nepieciešamā piegādātāja atbilde
Produkts 2D/3D rasējums vai paraugi, ietilpība, maksimālie izmēri, kakls, rokturis, atdalīšanas līnija un apdares ģeometrija Saderīga mašīnas platforma, orientācija, dobuma izkārtojums un visas dizaina problēmas
Materiāls Precīza sveķu pakāpe, krāsa/piedevas, atkārtotas slīpēšanas vai PCR plāns un piegādātāja dati Ierosinātais skrūvju/ekstrudēšanas apjoms, apstrādes pieņēmumi un izmēģinājuma materiāla prasības
Masa un kvalitāte Pabeigtais svars, aptuvenais bruto izmērs/zibspuldze, kritiskās sienas, izmēri un funkcionālie testi Izmēģinājuma metode, paraugu ņemšana pēc pozīcijas un pieņemšanas definīcijas
Izvade Nepieciešamās labās daļas stundā, maiņas/gada apjoms, SKU maisījums un maiņas biežums Notikumi stundā, notikuma daļas, pieņemtā pieņemtā daļa un bruto kausējuma aprēķins
Instrumenti Esošās veidnes vai vēlamā dobuma koncepcija Izvadu skaits, attālums no centra, tapas diapazons, veidnes izmērs, dobuma solis, veidņu komplekti un dzesēšanas dizains
Mašīna Vēlamais automatizācijas līmenis un rūpnīcas ierobežojumi Staciju skaits, skava, ekstrūderis, vadības ierīces, izņemšana un iekļautās opcijas
Rūpnīca Jaudas standarts, gaisa/ūdens apstākļi, apkārtējās vides ierobežojumi, grīda, augstums un pacelšanas ceļš Projekta lietderības lapa, vispārīgais sakārtojums, pamatu/iekraušanas un servisa atlaiduma prasības
Lejup pa straumi Apgriešana, noplūdes pārbaude, transportēšana, marķēšana, iepakošana un lūžņu apstrādes plāns Jauda un saskarnes robeža katram iekļautajam un pircēja nodrošinātajam posmam

Nepieņemiet izvades līniju bez tās pārbaudes nosacījumiem

Noderīgs pieņemšanas dokuments nosauc pudeles zīmējumu, materiāla pakāpi, gatavu un bruto svaru, aktīvās izejas un dobumus, veidņu dzesēšanas apstākļus, stabilu darbības logu, kvalitātes pārbaudes, paraugu ņemšanas plānu un iekļauto pakārtoto aprīkojumu. Tas ieraksta pieņemtās daļas pēc pozīcijas. Bez šiem nosacījumiem “gab/h” var raksturot mašīnas kustību, izveidotās daļas pirms pārbaudes vai labi iepakotas pudeles — trīs dažādus rezultātus.

Pirms pirkuma pasūtījuma iesaldēšanas jautājiet izkārtojumu

Galīgajā zīmējumā ir jāparāda veidnes izplūdes atveru viduslīnijas pret veidņu dobumiem, veidņu un plāksnīšu robežas, pūšanas tapas, apgriešanas vai atslāņošanās metode, izņemšanas ceļš un apkopes atstarpes. Trīskāršu vai četru galviņu Kinggle pieprasījumam šajā zīmējumā ir apstiprināts projektam raksturīgais solis; to nevajadzētu secināt no publicētās divgalvu tabulas.

Bieži uzdotie jautājumi

Kas ir daudzgalvu pūšanas formēšanas mašīna?

Vairāku galviņu pūšanas formēšanas mašīna izmanto vītņu galviņu izkārtojumu ar vairākām izejām, lai vienā formēšanas reizē izveidotu vairākus parisonus. Izplūdes atveru skaitam, centra attālumam un matricas izmēram jāatbilst pudeles un veidnes dobuma izkārtojumam.

Vai divgalvu mašīna ir tāda pati kā divu dobumu mašīna?

Nē. Dubultā galva apraksta divas die noieta vietas vai parisons; divi dobumi apraksta divu daļu formas veidnē. Tie parasti tiek veidoti kā saskaņots divu daļu izkārtojums, taču piedāvājumā abi jānorāda atsevišķi.

Vai četrgalvu pūšanas formēšanas mašīna izgatavo četras reizes vairāk pudeļu?

Ne automātiski. Tas var veidot vairāk detaļu vienā formēšanas notikumā, bet faktiskā labā izlaide ir atkarīga no stabila notikuma ātruma, kopējā bruto kausējuma pieprasījuma, izplūdes un dobuma līdzsvara, dzesēšanas, apgriešanas, testēšanas un pieņemtās kvalitātes.

Kā tiek izvēlēts galviņas centra attālums?

Centra attālums tiek izvēlēts no piedāvātā dobuma piķa un izstrādājuma izkārtojuma. Pudeles platums, kakla novietojums, zibspuldzes kabatas, veidņu tērauds, dzesēšana, pūšanas tapas, apgriešana un noņemšanas vieta ietekmē galīgo izmēru.

Vai viena mašīna var pārslēgties starp vienas un vairāku galviņu ražošanu?

Uz atbilstoši konstruētas platformas var būt iespējama cita vītņu galviņa vai instrumentu izkārtojums, taču to nevajadzētu pieņemt. Apstipriniet ar piegādātāju mehānisko piemērotību, ekstrūzijas apjomu, vadības ierīces, maiņas darbus, veidņu savietojamību un nodošanas ekspluatācijā prasības.

Kas ierobežo dobumu skaitu ekstrūzijas pūšanas formēšanā?

Ierobežojumi ietver izstrādājuma izmērus, pieejamo veidņu un plākšņu telpu, izplūdes soli, presformas un formas ģeometriju, skavas prasības, ekstrūzijas jaudu, dzesēšanas līdzsvaru, detaļu noņemšanu un pakārtoto jaudu.

Kādi dati man jānosūta, lai saņemtu vairāku dobumu iekārtas piedāvājumu?

Nosūtiet detaļas rasējumu vai paraugus, materiāla pakāpi, gatavās un bruto masas svaru, kritiskās sienas un testus, nepieciešamo labu izlaidi, SKU plānu, rūpnīcas pakalpojumus, izkārtojuma ierobežojumus un pakārtotās prasības.

Saistītās ziņas
Atstājiet man ziņu
X
Mēs izmantojam sīkfailus, lai piedāvātu jums labāku pārlūkošanas pieredzi, analizētu vietnes trafiku un personalizētu saturu. Izmantojot šo vietni, jūs piekrītat sīkdatņu izmantošanai. Privātuma politika
NoraidītPieņemt