Emuāri

Vairāku galviņu pūšanas formēšanas mašīna vienā formēšanas pasākumā izspiež vairākus gabalos; vairāku dobumu pūšanas formēšanas mašīna veido vairākas detaļas vienā veidnē. Parastam mazo pudeļu izkārtojumam veidņu izejas un dobumi parasti tiek veidoti kā saskaņots izvietojums, taču vārdi raksturo dažādas sastāvdaļas. Vairāk galviņu var pacelt detaļas vienā notikumā tikai tad, ja izplūdes attālums, pudeles diametrs, veidņu izmēri, ekstrūzijas jauda, ​​dzesēšana un pakārtotais aprīkojums atbalsta dizainu.

Izvēlieties vienas stacijas pūšanas formēšanas iekārtu, ja viena veidnes pozīcija var apmierināt pārbaudītu pieprasījumu un vienkāršību, pārslēgšanās biežums, platība vai investīcijas veidnēs ir svarīgākas par maksimālo teorētisko jaudu. Izvēlieties dubultstaciju pūšanas formēšanas mašīnu, ja atkārtots pieprasījums var nodrošināt divu mainīgu veidņu staciju ražīgumu un ekstrūderis, presēšanas galva, dzesēšanas sistēma un pakārtotais aprīkojums var atbalstīt ātrāku secību. Salīdziniet labās daļas stundā ar faktisko pudeli un materiālu, nevis tikai sausā cikla rādītāju.

Nelabojiet pūšamās formas defektu tikai izskata dēļ. Ietveriet aizdomīgās daļas, reģistrējiet pirmo atteices ciklu un salīdziniet procesu ar apstiprināto bāzes līniju. Izlemiet, vai defekts seko vienai pusei, vienai dobumam, vienai veidnei, vienai sveķu partijai vai visai mašīnai. Pirms receptes maiņas pārbaudiet komunālos pakalpojumus, faktisko temperatūru, parasto darbību, veidņu aizvēršanos, izpūtiet gaisu un dzesēšanu. Mainiet vienu mainīgo vienlaikus, veidojiet pietiekami daudz ciklu, lai sasniegtu stabilu stāvokli, un pārbaudiet rezultātu ar daļas svaru, sienas mērījumiem un nepieciešamo funkcionālo pārbaudi.

Labs ekstrūzijas pūšanas formēšanas veidņu dizains sākas ar gatavās daļas un pieņemšanas testiem. Pēc tam instrumenta dizainers nosaka atdalīšanas līniju, nospiešanas un zibspuldzes kabatas; novieto ventilācijas atveres un dzesēšanas ķēdes; nosaka kakla un pūšamo tapu saskarnes; izvēlas ieliktņus un veidņu materiālu; un pārbauda veidnes platumu, augstumu, biezumu, atvēršanas un skavas prasības attiecībā pret mašīnu. Iesaldējiet veidni tikai pēc tam, kad mašīnas piegādātājs, veidņu izgatavotājs un pircējs ir apstiprinājuši tos pašus rasēšanas un izmēģinājuma nosacījumus.

Veidojiet plānu atbilstoši faktiskajai mašīnas rokasgrāmatai un ražošanas apstākļiem. Pārbaudiet drošības sistēmas, noplūdes, eļļas līmeni un temperatūru, gaisa un ūdens apstākļus, ekstrūzijas stabilitāti, instrumentus, eļļošanu, elektriskos skapjus, sensorus un trauksmes vēsturi. Reģistrējiet tendences un plānojiet koriģējošus darbus, pirms nelielas izmaiņas kļūst par neplānotu dīkstāvi.

Pieprasiet projektam specifisko pakalpojumu lapu un vispārīgo izvietojuma rasējumu. Apstipriniet pievienoto elektrisko slodzi, paredzamo darba slodzi, spriegumu un frekvenci, saspiestā gaisa spiedienu un plūsmu, dzesēšanas ūdens spiedienu, temperatūru, plūsmu un kvalitāti, drenāžu, mašīnas svaru, grīdas slodzi, griestu augstumu, pacelšanas piekļuvi, izplūdi, materiālu apstrādi un pakārtoto aprīkojumu.