Kas izraisa lēnu materiālu uzglabāšanu trieciena veidņu mašīnās?

Pamatojoties uz pieredzi,Ningbo Kinggle MachineryBlow Forming Machine Ražotājiir apkopojuši, ka lēnas materiālu uzglabāšanas galvenos iemeslus trieciena veidņu mašīnās var iedalīt šādās četrās kategorijās. Tie ir jāizpēta kombinācijā ar aprīkojuma veidu un darbības statusu:

I. Nenormāla temperatūras kontrole

Ja skrūves vai mucas sildīšanas temperatūra neatbilst materiāla kausēšanas prasībām, plastmasu nevar mīkstināt, kā rezultātā palielinās skrūves virzības pretestība un ievērojams uzglabāšanas ātruma samazinājums.

Ja temperatūra izlādes portā ir pārāk augsta, tā var izraisīt vietējo saķeri vai materiāla aizsprostojumu, kavējot normālu izlādes procesu un netieši ietekmējot uzglabāšanas efektivitāti.

II. Mehānisko komponentu nodiluma vai veiktspējas jautājumi

Pēc ilgtermiņa lietošanas sprauga starp skrūvi un mucu kļūst lielāka, kā rezultātā samazinās plastifektivitātes efektivitāte un materiāla transportēšanas spējas samazināšanās, kas izpaužas kā pagarināts uzglabāšanas laiks.

Turklāt, ja servo vārsts ir pakļauts elektromagnētiskiem traucējumiem (piemēram, traucējumiem no frekvences pārveidotājiem), tas izraisīs nestabilu spiediena izvadi un ietekmēs materiālu uzglabāšanas ātrumu.

III. Kontroles sistēmas kļūme

Kad elektroniskais lineāls ir piesārņots vai darbības traucējumi, tas atgūs nepareizus signālus, liekot vadības sistēmai nespēj pielāgot uzglabāšanas tilpumu un izraisīt ātruma svārstības.

Ja vadības programma ir patoloģiska vai sensora signāls tiek izkropļots, uzglabāšanas procesu var pārtraukt.

Iv. Papildu sistēmas jautājumi

Ja aukstā ūdens plūsma nav pietiekama vai temperatūra uzglabāšanas procesā ir pārāk augsta, tā var izraisīt hidrauliskās eļļas temperatūras paaugstināšanos, netieši ietekmējot hidrauliskās sistēmas reakcijas ātrumu.

LīdzNingbo Kinggle MachineryBlow Forming Machine Ražotājsiesaka pārbaudes secību:

Pārbaudiet, vai temperatūras iestatīšana atbilst faktiskajai vērtībai;

Noteikt elektroniskā valdnieka signāla stabilitāti un servo vārsta darba stāvokli;

Veikt skrūvju nodiluma pakāpes novērtējumu;

Pārbaudiet sistēmas ūdens spiedienu un plūsmas parametrus;