30L - 220L konteiners

Dubultā slānis 220L Divkāršā gredzenveida ķīmiskā mucas trieciena liešanas mašīna

200L mucas svars: 12-15 kg

Materiāls: hmwhdpe

Biezums: 3,5–4 mm

Šī specializētā ķīmiskā mucas trieciena liešanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas kvalitātes 220L divkāršu zilu ķīmisko mucu ražošanai. Izmantojot fiksētu atvērtā aizvēršanas mehānismu, slīpi rokas dubultā staciona sinhrono iespīlēšanas sistēmu un patentētu divslāņu, dubultā zibspuldzes akumulatora die galvu, tas nodrošina izcilu veiktspēju.

LīdzĶīmiskā mucas trieciena liešanas mašīnaIekļauj Moog 100 biezuma kontrolieri, robota roku un apakšējo pūšanas sistēmu, lai uzlabotu efektivitāti. Izgatavotās bungas atbilst stingriem kvalitātes standartiem, ieskaitot 3 metru pilienu testa nokārtošanu un ANO sertifikācijas iegūšanu. Pieredze palielina produktivitāti un samazinātas ekspluatācijas izmaksas, izmantojot šo specializēto trieciena formēšanas risinājumu.

Trieciena veidošana 200L dubultā gredzenveida ķīmiskās bungas ir sarežģītākas nekā standarta viena slāņa bungu ražošana. Process rada vairākas tehniskas problēmas, kurām nepieciešama uzlabota tehnika un precizitāte. Šeit ir galvenās grūtības:

1. Divkāršā gredzena dizaina sarežģītība

Divkāršā gredzena dizains, kas parasti atrodas pie bungas kakla, palielina strukturālo izturību un uzlabo blīvēšanas veiktspēju. Tomēr šis dizains sarežģī trieciena veidošanas procesu. Galvenie izaicinājumi ir:

• Precīzs pelējuma dizains un izlīdzināšana:Veidnei jābūt smalki noregulētai, lai nodrošinātu, ka dubultā gredzena sekcijai ir pareizs biezums un forma.
• Divslāņu trieciena formēšanas tehnoloģija:Trieciena formēšanas procesam ir precīzi jākontrolē abu slāņu inflācija, lai nodrošinātu dubultā gredzena struktūras veidošanos bez defektiem.

2. Vienāds sienas biezums

Ir kritiski svarīgi saglabāt nemainīgu sienas biezumu visā bungas, it īpaši sarežģītajā dubultā gredzena reģionā. Tam nepieciešama rūpīga temperatūras, spiediena un gaisa plūsmas kontrole ražošanas laikā. Izaicinājumi ir:

• Temperatūras kontrole:Vienāds sienas biezums ir atkarīgs no pastāvīgas pelējuma temperatūras saglabāšanas. Pārāk augsta temperatūra var izraisīt pārmērīgu materiāla plūsmu, kā rezultātā rodas plānākas sienas; Pārāk zema temperatūra var izraisīt nepilnīgu veidni.
• Spiediens un AIRFLOW CONTROL:Izpūtēšanas procesa laikā gaisa plūsma un iekšējais spiediens ir precīzi jāpielāgo, lai nodrošinātu vienmērīgu sienas biezumu, it īpaši dubultā gredzena vietās.

3. Divslāņu struktūras stabilitāte

200L dubultā gredzena bungas izmanto divslāņu dizainu, kur ārējais slānis piedāvā trieciena izturību un iekšējais slānis nodrošina ķīmisku izturību. Izaicinājums šeit ir nodrošināt, ka abi slāņi veidojas pareizi, saglabājot atšķirīgās īpašības. Tas prasa:

• Slāņu atdalīšana un saistīšana:Abi slāņi ir jānorāda atsevišķi un pēc tam formēšanas laikā ir cieši sasietas. Jebkuri savienošanas procesa defekti var izraisīt problēmas ar bungas izturību un ķīmisko izturību.
• Precīzas vadības sistēmas:Lai pārvaldītu slāņa veidošanās laiku un nodrošinātu abu slāņu pareizo biezumu, ir vajadzīgas uzlabotas PLC vadības sistēmas.

4. spiediens un dzesēšana gredzena zonā

Divkāršā gredzena zonai, kurā atrodas bungas blīvēšanas gredzens, nepieciešama precīza spiediena kontrole un dzesēšana. Ja tas netiek pareizi pārvaldīts, ringā var rasties defekti, ietekmējot bungas blīvēšanas spēju. Galvenie izaicinājumi ir:

• Atdzesēšanas ātruma optimizēšana:Dzesēšanas process gredzenveida sekcijā ir rūpīgi jākontrolē. Pārāk ātri dzesēšana var izraisīt nepilnīgu gredzenu veidošanos, savukārt lēna dzesēšana var nevajadzīgi pagarināt cikla laiku.
• Spiediena sadalījums:Pareiza gaisa spiediena sadalījums ir būtisks, lai precīzi veidotu dubultā gredzena struktūru. Pārāk daudz vai pārāk maz spiediena var izraisīt gredzena deformāciju vai vāju vietas.

5. Augstas ražošanas efektivitātes līdzsvarošana ar kvalitātes kontroli

Kopš 200L divkāršo gredzenu bungas bieži tiek ražotas lielos daudzumos, kritiska ir augstas ražošanas efektivitātes līdzsvarošana ar stingru kvalitātes kontroli. Izaicinājumi ir:

• Ātra pelējuma maiņa un cikla laiks:Trieciena formēšanas procesam ir jāsamazina cikla laiks, saglabājot augstas kvalitātes izvadi. Ātra pelējuma izmaiņas un optimizēti cikli ir nepieciešami liela apjoma ražošanai.
• Automatizācija un uzraudzība:Automatizētas sistēmas un reālā laika uzraudzība ir nepieciešami, lai samazinātu cilvēku kļūdas un nodrošinātu, ka katrs ražošanas cikls atbilst kvalitātes standartiem.

6. Precizitāte veidošanā un blīvēšanā

Divkāršo gredzenu bungu blīvēšanas spēja ir būtiska ķīmisko vielu droši uzglabāšanai. Jebkuras mazas formēšanas neatbilstības var izraisīt blīvēšanas kļūmes vai novājinātu bungu stiprību. Izaicinājumi ir:

• Veidošanās precizitāte kakla zonā:Kakla laukumam, kurā atrodas dubultā gredzens, nepieciešama īpaši precīza formēšana, lai nodrošinātu perfektu piemērotību blīvējuma vāciņam.
• Gaisa spiediena kontrole:Pareizs gaisa spiediens ir būtisks, lai nodrošinātu gan dubultā gredzena veidošanos, gan bungas struktūras integritātes un blīvēšanas veiktspējas saglabāšanu.

7. Materiālu izvēle un veiktspēja

Materiālam, ko izmanto 200L dubultā gredzenveida ķīmiskajām bungām (parasti HDPE vai PP), jāatbilst ķīmiskai izturībai, trieciena izturībai un formēšanas prasībām. Dažādiem materiāliem ir dažādas plūsmas īpašības un kausēšanas punkti, kas ietekmē trieciena veidošanas procesu. Izaicinājumi ir:

• Materiāla savietojamība:Izvēlētajam materiālam jābūt savietojamam ar divslāņu trieciena liešanas procesu un spēj izpildīt gan ķīmiskās izturības, gan izturības prasības.
• Plūstamība un formīgums:Dažādiem materiāliem ir atšķirīgas plūsmas īpašības. Formēšanas procesam ir jāpielāgojas šīm īpašībām, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un efektivitāti.